Qattiq xrom bilan qoplangan elektr isitish trubkasi

Qattiq xrom bilan qoplangan elektr isitish trubkasi

Har xil metall ionlarining to'planishi va uch valentli xromning doimiy ravishda ko'payishi tufayli xrom qoplama eritmasi, plastmassa elektrokaplamadan oldin ishlatiladigan qo'pol eritma, mis va uning qotishmalari uchun silliqlash eritmasi qarishga moyil bo'lib, ularning sezilarli darajada pasayishiga olib keladi. ishlash va tozalashni davolash zarurati. An'anaviy davolash usullaridan foydalanish sezilarli ifloslanish, murakkab operatsiya va yuqori xarajatlarga olib kelishi mumkin. Diafragma elektroliz bilan ishlov berish yordamida eritmadagi metall aralashmalari va ortiqcha trivalent xromni samarali ravishda olib tashlash mumkin. Maxsus qo'shimchalar mis kabi o'ziga xos ionlarni samarali ravishda olib tashlashi mumkin. Bir nechta usullarning kombinatsiyasi nafaqat ifloslanish muammosini hal qiladi, balki ishlab chiqarish xarajatlarini ham tejaydi.

Qattiq xromni qoplashda, qoplama va substrat o'rtasidagi yopishqoqlikni yaxshilash uchun ko'pincha substrat materialiga teskari oqim bilan ishlov berish kerak bo'ladi. Bir tomondan, temirning bir qismi qoplama eritmasida eriydi va qoplama qalinligi qanchalik qalin bo'lsa, ishlov berish uchun kuch va vaqt talab qilinadi va metall temir ionlari ko'proq hosil bo'ladi. Vaqt o'tishi bilan metall temir ionlarining tarkibi yuqori va yuqori bo'ladi va bu vaqtda qoplama eritmasining qoplama qobiliyati yomonlashadi, kuchlanish ham yuqori bo'ladi va oqim samaradorligi pasayadi, trivalent xrom miqdori ham ortadi. .

Dekorativ xromli eritmalarda, asosan, ftorli qo'shimchalardan foydalanish tufayli, bu turdagi qoplama eritmasi yanada bir xil xrom qoplama qatlamini hosil qilish uchun nikel qoplamasining pastki qatlamini va boshqalarni samarali faollashtirishi mumkin. Shu sababli, nikel, mis yoki temir kabi faol erigan metall ionlari ham qoplama eritmasida to'planadi, natijada ishlash oralig'i torroq va yuqori oqim joylarida yonish tendentsiyasi paydo bo'ladi. Odatda, eritma faqat qoplama eritmasining bir qismini olib tashlash va uni yangi tayyorlangan qoplama eritmasi bilan to'ldirish orqali erishish mumkin.