Neytral deionizatsiyalangan suvda 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan qoplamali suv isitgichlarining takroriy yoqilishi-200 darajadan pastroqda payvand choki issiqligi- ta'sirlangan zonaning sezuvchanligi va chuqurlashishiga olib keladimi?
Xabar QOLDIRISH
316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan elektr isitish quvurlari, hatto xlorid konsentratsiyasi 10 ppm dan past bo'lsa ham, past-o'tkazuvchanlikdagi deionizatsiyalangan suv tizimlarida eng ko'p nosozliklar yuzaga keladi. Farmatsevtik suv-in'ektsiya uchun (WFI) aylanma aylanma halqalari bo'yicha dala xizmati ma'lumotlari shuni ko'rsatadiki, gardish choklari va quvurlar-uchunga{7}}choklari suvga chidamliligi M. sm dan katta bo'lishiga qaramay, 18-36 oylik ishlagandan so'ng ko'pincha donalararo hujumga va chuqurlikka duchor bo'ladi. Bu xatti-harakatlar past xloridli, neytral{13}}pH suv ostenitik zanglamaydigan po'latlar uchun sezilarli darajada korroziy emas degan keng tarqalgan taxminga ziddir. Asosiy sabab,{17}}payvand chokining issiqlik ta'sirlangan zonasi (HAZ) sezgirligi va isitish moslamasining vaqti-vaqti bilan ishlatilishi natijasida takrorlanuvchi termal tsiklning kombinatsiyasi. G'ilof yuzasi harorati har bir yoqish-o'chirilganda WFI tizimlari uchun atrof-muhit va nominal o'rnatilgan 150-200 daraja o'rtasida o'zgarib turadi. Ushbu tsikl HAZdagi don chegaralarida xromning mahalliy darajada kamayishiga olib keladi va shu bilan bu hududlar yuqori toza suvda mavjud bo'lgan hatto iz oksidlovchi molekulalar tomonidan ham hujumga moyil bo'ladi. Ushbu maqola yuqori toza suvga xizmat ko'rsatish uchun payvandlangan 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan suvga cho'mdiruvchi isitgichlarni belgilaydigan muhandislar uchun spetsifikatsiya doirasini ta'minlash uchun past haroratli velosipedda payvandlash termal tarixi, sezuvchanlik darajasi va chuqurlik boshlanishi o'rtasidagi bog'liqlikni aniqlaydi.
Gapni takrorlash
Asl jumlaga qaytish
Gapni nusxalash
Sinonimlar
tarix,
o'tmish,
asrlar,
o'tgan vaqtlar,
yillar,
vaqt,
o'tgan voqealar,
tarixiy voqealar,
o'tgan,
o'tgan davrlar,
bir butun sifatida tarix
tarix kursi,
tarixshunoslik,
o'tgan asrlar,
o'tmishimiz,
yosh,
asrlar,
ularning o'tmishi,
meros,
fon,
tarixiy kontekst,
o'tgan voqealar
vaqt o'tishi,
o'tgan vaqtlar,
tarix va
tarixiy voqealar
o'tgan tarix,
uning tarixi,
tarix kursi,
tarix ham,
an'ana,
Payvandlangan 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan qobiqlarni past haroratni sezgirlashning metallurgiya mexanizmi
316 zanglamaydigan po'latning sezgirligi don chegaralarida xrom karbidlarining cho'kishiga olib keladigan uzoq vaqt davomida 450 dan 850 darajagacha bo'lgan haroratga ta'sir qilganda sodir bo'lishi tushuniladi. Shu bilan birga, yupqa devor qobig'ining trubkasini payvandlash (o'rtacha devor qalinligi 1,0-1,6 mm) eritilgan zonadan tez soviyadigan kichik HAZ hosil qiladi. Ushbu HAZ payvandlashning termal tsikli davomida hosil bo'lgan xrom karbidlarining nozik dispersiyasiga ega bo'lib, har bir don chegarasi yonida xromning kamaygan kichik zonasini qoldiradi. Odatda korroziv xlorid muhitida bu yorug'lik sezgirligi bir zumda nosozlikni keltirib chiqarmasligi mumkin. Shu bilan birga, erigan kislorodni o'z ichiga olgan yuqori toza deionizatsiyalangan suvda boshqa korroziya mexanizmi rivojlanadi (atrof-muhit haroratida odatda 5-8 ppm, 80 daraja haroratda 2-3 ppm gacha kamayadi).
Xona harorati va 150-200 ° S oralig'ida takroriy termal aylanish ikki narsani tezlashtiradi. Payvandlash metalli (quyma tuzilishi tufayli bir oz yuqori koeffitsientga ega) va asosiy metall o'rtasidagi differentsial issiqlik kengayish bosimlari birinchi navbatda yupqa xromli don chegara zonalarining mikrokrekingini keltirib chiqaradi. Ikkinchidan, tsiklik isitish va sovutish, oz miqdordagi deionizatsiyalangan suvni sirt sindirish HAZ yoriqlari ichiga va tashqariga chiqaradi. Isitish paytida suv bu mikro yoriqlardan bug'lanadi va har qanday ifloslantiruvchi moddalarni (ishlab chiqarish yoki suvni tozalash jarayonida qolgan xloridlarni) 100-1000 koeffitsientga to'playdi. 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvand chokidagi elektrokimyoviy potentsial o'lchovlari shuni ko'rsatadiki, tsiklning isitish bosqichida HAZ payvandlangan metallga va asosiy metallga 150-200 mV ga anodik bo'lib, boshqariladigan korroziya xujayrasini yaratadi.
Payvand choki sinovlarida chuqurlashishni boshlash vaqtlarini miqdoriy aniqlash
Avtogen TIG payvandlari (toʻldiruvchi metall yoʻq) tezlashtirilgan laboratoriya sharoitida 316 ta zanglamaydigan poʻlat quvur namunalari yordamida de{0}}ionlashtirilgan suvda (qarshilik 18 MŌ sm, erigan kislorod 6 ppm, pH 6,8, qoʻshimcha xloridlarsiz) sinovdan oʻtkazildi. Namunalar 25 gradusdan 180 gradusgacha 5 daraja / min isitish tezligida termal aylanishga o'tkazildi, bu isitgichning ish aylanishiga xosdir. Har bir to'liq tsikl 180 daraja haroratda 30 daqiqa ushlab turishdan, so'ngra majburiy havoni 25 darajagacha sovutishdan iborat edi. Muvaffaqiyatsizlik 50x kattalashtirish ostida aniq chuqurchalar yoki bo'yoqning penetratsion tekshiruvi natijasida aniqlangan teshilish sifatida aniqlandi.
Velosiped haydash yo'q, 180 daraja doimiy suvga cho'mish: 5000 soatdan keyin chuqurchalar bo'lmaydi. Hech qanday termal stress aylanishi HAZning faol bo'lmasligiga olib keldi.
50 issiq davr (~ 100 soat qizdirilgan ish). Ko'rinmas chuqurchalar yo'q. Elektrokimyoviy potentsiodinamik reaktivatsiya (EPR) sinovi faol korroziya uchun odatiy chegara ostida bo'lgan 3% sezgirlik darajasini (DOS) ko'rsatdi.
200 termal aylanish (taxminan. 400 soat): Payvand chokidagi mikro{2}}chuqurlikning dastlabki belgilari. Diametri < 20 mkm bo'lgan chuqurlarni faqat SEM orqali kuzatish mumkin. DOS 8 foizga ko'tarildi.
600 termal aylanish (taxminan . 1200 soat) Payvand chokining har ikki tomonida HAZ bo'ylab 10-15 ta joylarda ko'rinadigan chuqurliklar. Eng chuqur chuqurga kirib borish chuqurligi: 1,2 mm devor namunasida 0,3 mm (devorning 25% penetratsiyasi). DOS: 14 foiz.
70% namunalar Ko'p chuqur teshiklari 1200 termal tsikl (~2400 soat) O'rtacha chuqurlik chuqurligi: 0,9 mm, 1,2 mm devor orqali oqish. DOS > 20%
Taqqoslash uchun, 50 ppm qo'shimcha natriy xlorid (hali ham past xlorid deb ataladi) bilan-ionlashtirilgan suv bilan ta'sirlangan bir xil namunalar atigi 250 tsikldan so'ng muvaffaqiyatsizlikka uchradi, bu sensibilizatsiya mexanizmi hatto iz xloridlari bilan sinergik ekanligini ko'rsatdi. Muhim natija shundan iboratki, hatto aniqlanishi mumkin bo'lgan xloridlardan xoli sof deionizatsiyalangan suv ham 1200 tsikldan so'ng chuqurchalar buzilishiga olib keladi, bu faqat issiqlik siklidagi kontsentratsiya ta'siridan-HAZdagi yoriqlar tufayli yuzaga keladi.
Payvand chokiga issiqlik kiritish va payvandlashdan keyingi ishlov berishning sikl muddatiga ta'siri
Payvandlash jarayonining parametrlari sezilarli darajada sezgirlik darajasini va termal aylanishda chuqurlikka qarshilikni aniqlaydi. 316 ta zanglamaydigan po'latdan yasalgan qobiqlarni ishlab chiqarish uchun uchta odatiy payvandlash shartlari sinovdan o'tkazildi:
Payvandlash holati Issiqlik kiritish (kJ/sm) HAZ kengligi (mm) Teshilishgacha bo'lgan payvandlashdan keyin o'lchangan DOS. Tavsiya etilgan qo'llash
Yuqori issiqlik kirishi avtogen TIG (80-100 A, sekin harakat) 1.8 - 2.5 1.2 - 1.8 22% 180 - 300Hech qanday velosport uchun tavsiya etilmaydi
Oddiy issiqlik ta'minoti TIG (50 - 70 A, o'rtacha harakat) 1.0 - 1.5 0.6 - 1.0 12% 600 - 900 150 darajadan past bo'lgan intervalgacha xizmat ko'rsatish,<1000 cycles total
Impulsli TIG, past issiqlik quvvati (30-50 A, tez harakat, kerak bo'lsa to'ldiruvchi) 0,5 – 0.8 0.3 – 0.5 5% 1800 – 2400 Yuqori toza suv, tsiklli xizmat uchun tavsiya etiladi
Kam issiqlik sarfi + payvandlashdan keyingi eritmaning tavlanishi (1050 daraja, suvni o'chirish) 0,5 – 0.8 0 (to'liq qayta kristallangan)<1% >10 000 (sinovni tugatish uchun hech qanday chuqurlik kuzatilmaydi) Muhim farmatsevtika WFI ilovalari uchun optimal
Eritmaning tavlangan holati sezuvchanlikni butunlay yo'q qiladi, lekin ko'pincha tayyor isitish moslamalari uchun yaroqsiz, chunki ichki qarshilik simi (ko'pincha NiCr 80/20) oksidlanishsiz va o'lchovli deformatsiyalarsiz 1050 darajaga bardosh bera olmaydi. Shuning uchun, ishlab chiqarilgan isitgichlarning ko'pchiligida ishlab chiqarish qobiliyati va korroziyaga chidamlilik o'rtasidagi eng yaxshi kelishuv 0,8 kJ / sm dan past issiqlik kirishini qattiq nazorat qilish bilan past issiqlik kiritish pulsli TIG payvandlashdir.
Ionlashtirilgan suv aylanishi xizmatida{0}}payvandlash muddatini uzaytirish uchun muhandislik yechimlari
Beshta dizayn va spetsifikatsiya usuli, ish muhitida deionizatsiyalangan yoki teskari osmosli suv bo'lsa, isitish moslamasining vaqti-vaqti bilan aylanishi bilan HAZ chuqurchalarining buzilishining oldini oladi yoki kechiktirishi mumkin. Payvand choklarining har bir partiyasi ASTM G108 boʻyicha isitgich ishlab chiqaruvchisi tomonidan EPR sinovidan oʻtishi kerak, umumiy xizmat koʻrsatish uchun maksimal ruxsat etilgan DOS 8% yoki farmatsevtika uchun 5% boʻlishi kerak. 2. Qopqoq trubasining ichki diametrida kirish mumkin boʻlgan joylarda orqa gaz qalqoni (argon yoki azot) bilan payvandlashni talab qiling. Bu xromni mahalliy darajada yo'qotadigan ichki payvand ildizining oksidlanishini oldini oladi. Uchinchidan, tashqi HAZ hududini Ra < 0,4 mkm sirt qoplamasiga-payvandlashdan keyin mexanik silliqlashni belgilang. Cilalanish xromning kamayishi eng og'ir bo'lgan nozik sirt qatlamini olib tashlaydi. Elektrokimyoviy sinov shuni ko'rsatadiki, dastlabki DOS 12% ga teng bo'lgan payvand chokini silliqlash sirtdagi samarali DOSni 6% ga kamaytiradi va termal aylanish muddatini ikki baravar oshiradi. To'rtinchidan, termal davrlar sonini kamaytirish uchun operatsion tartibni ishlab chiqish. Bu isitish moslamasini toʻliq oʻchirish-oʻrniga, doimiy aylanishni yoki-kam quvvat{16}}rejimini oʻz ichiga olishi kerak. Farmatsevtika korxonasi kutish rejimida 60 daraja haroratga ega-yoqish nazoratidan mutanosib boshqaruvga oʻtdi va payvand chokidagi nosozliklar yiliga 15% dan 1% gacha kamaydi. Beshinchidan, ichki qismlarni qayta payvandlash bilan ikki bosqichli ishlab chiqarish jarayoni talab etilsa ham, o'n yil davomida 2000 dan ortiq harorat aylanishi kutilayotgan yangi o'rnatishlar uchun payvandlashdan keyin va yakuniy yig'ishdan oldin barcha payvandlangan bo'g'inlarni eritma bilan tozalashni talab qiling.
Yuqori toza suv isitgichlarining uzoq muddatli ishonchliligi uchun payvandlash sifati spetsifikatsiyasi
Deionizatsiyalangan suv, teskari osmos o'tkazuvchanligi yoki distillangan suv xizmatlari uchun 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan elektr isitgichlarni belgilashda muhandislar sotib olish spetsifikatsiyasida payvand choki sifati standartlarini belgilashlari kerak. Iltimos, issiqlik kiritish parametrlarini o'z ichiga olgan payvandlash jarayonining malaka yozuvlarining (WPQR) nusxalarini taqdim eting va bir xil sozlamalar bilan payvandlangan kuponda EPR sinov natijalarini ko'rsating. Prognozlangan isitish moslamasining aylanish chastotasi kuniga ikki tsikldan ko'p bo'lgan holatlar uchun maksimal issiqlik kiritish 1,0 kJ / sm va maksimal HAZ kengligi 0,7 mm bo'lgan past issiqlik kiritish impulsli TIG payvandlash talab qilinadi. Suvning qarshiligi 1 MŌ sm dan yuqori (o'tkazuvchanlik 1 µS/sm dan kam) bo'lgan joylarda barcha namlangan choklarni 20-30 mkm sirt materialini olib tashlash uchun elektropolizlangan bo'lishini belgilang. Bu eng ko'p xrom tushirilgan qatlamni olib tashlaydi. Past xlorid korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi deb o'ylamasdan, payvand chokining sezgirligini asosiy nosozlik mexanizmi sifatida ko'rib, muhandislar yuqori tozalikdagi suv aylanishini qiyinlashtiradigan ilovalarda isitgichning xizmat qilish muddatini o'n yildan ortiq olishlari mumkin.
