LDS jarayonining batafsil tavsifi

1. Xom ashyolarni tanlash
PA6/6T (yarim aromatik poliamid)
· Qayta oqim bilan lehimlash uchun mos bo'lgan termal deformatsiyaning kuchli barqarorligi (qo'rg'oshinsiz lehim uchun ham mos keladi)
· Yaxshi mexanik xususiyatlar
Termoplastik poliester (PBT, PET va ularning aralashmalari)
· Yaxshi mexanik va elektr ishlashi
· Ularning aralashmalari yaxshi termal deformatsiya barqarorligiga ega
O'zaro bog'langan PBT
· Bepul yong'inga chidamlilik
· Nurlanishning o'zaro bog'lanishi uni yuqori haroratga chidamliligini ta'minlaydi (barcha payvandlash jarayonlari uchun mos)
LCP (suyuq kristall polimer)
· Yaxshi likvidlik
· Issiq bosim ostida yaxshi o'lchamli barqarorlik
Kompyuter/ABS (polikarbonat/akrilonitril/butadien/stirol)
· Yaxshi sirt xususiyatlari
· Yaxshi mexanik xususiyatlar
2. Inyeksion kalıplama
Lazer sxemasini shakllantirish orqali qayta ishlanadigan ko'rinadigan qism bir komponentli inyeksion kalıplama usuli bilan ishlab chiqariladi. Quritilgan va oldindan qizdirilgan plastmassa zarralari yuqori bosim ostida qolipga AOK qilinadi. Sovutgandan so'ng, bu qattiq qism mog'orning nusxasiga aylanadi. Ushbu inyeksion kalıplama MID komponentining keyingi bosqichi elektron ishlov berish uchun LPKF MicroLine3D lazer mashinasidan foydalanishdir.
3. Lazerni faollashtirish
Lazer yordamida faollashtirilishi mumkin bo'lgan termoplastiklar maxsus organometalik murakkab qo'shimchani o'z ichiga oladi, ular fokuslangan lazer nurlari nurlanishi ostida fizik va kimyoviy reaktsiyalar natijasida faollashtirilishi mumkin. Nopokliklar bilan aralashtirilgan plastmassada qayta ishlangan yoriqda kompleks ochiladi va metall atomlari organik liganddan chiqariladi. Ushbu metall zarralari misni kamaytirish uchun nuklonlar vazifasini bajaradi.
Faollashtirishdan tashqari, lazer ham sirtni qo'pol qiladi. Lazer faqat polimer matritsasini eritadi, plomba emas. Shunday qilib, metallizatsiya paytida misning unga mahkam yopishishi uchun mayda chuqurliklar va chuqurliklar hosil bo'ladi. (rasmga qarang)
4. Metallizatsiya
LPKF-LDS jarayonining metallizatsiya qismining birinchi bosqichi lazerni qayta ishlashning qoldiqlarini olib tashlash uchun tozalash, so'ngra o'tkazuvchan zanjir hosil qilish uchun organik mis qoplamasiga singdirishdir.
Ushbu jarayonning afzalliklaridan biri shundaki, u umumiy mis qoplama jarayonida dastlabki faollashtirish jarayoniga muhtoj emas. Uning cho'kish tezligi soatiga 3 - 5 mikron. Qalinroq mis qatlami kerak bo'lsa, umumiy elektrokaplama mis qoplamasini kuzatish mumkin. Nikel, oltin, qalay, qalay / qo'rg'oshin, kumush, kumush / palladiy va boshqalar ham maxsus dastur talablariga javob berish uchun qoplanishi mumkin.
5. Yig'ish
Lazer bilan faollashtirilishi mumkin bo'lgan ko'plab plastmassalar PA6 / 6T, LCP va o'zaro bog'langan PBT kabi yuqori termal deformatsiya barqarorligiga ega, ular qayta payvandlash mumkin, shuning uchun standart SMT jarayoniga to'liq mos keladi.
Lehim bilan qoplash uchun siz stencil bosib chiqarishdan foydalanishingiz mumkin. Biroq, bu faqat sirt bir xil tekislikda bo'lsa, amalga oshirilishi mumkin. Agar qoplamani turli balandliklarda yoki bo'shliqda bajarish kerak bo'lsa, bosqichma-bosqich qalay quyish usuli idealdir.
Xuddi shu narsa SMD komponentlari uchun ham amal qiladi. Agar barcha komponentlar bir tekislikda bo'lsa, standart avtomatik joylashtirish uskunasi avtomatik joylashtirishni yakunlash uchun ishlatilishi mumkin. Agar elementni qabul qilish moslamasi Z o'qini sozlash funksiyasiga ega bo'lsa, ko'tarilgan sirt ham avtomatik ravishda o'rnatilishi mumkin. Eğimli yuzalarga va tartibsiz sirtlarga avtomatik o'rnatish juda murakkab va ko'pincha qo'lda o'rnatishni talab qiladi.
Bundan tashqari, LPKF-LDS usuli bilan ishlab chiqarilgan MID komponentlarining SMD komponentlari Bonding kabi chip bilan aloqa qilish usuli bilan ham yig'ilishi mumkin. Odatda, qalin alyuminiy sim yoki qalin / yupqa oltin sim (diametri 25um kabi) ulanish uchun ishlatiladi.