Ixtisoslashtirilgan ilovalar uchun maxsus kartrijli isitgich muhandisligi

Kimyoviy qayta ishlash va ba'zi oziq-ovqat mahsulotlarini ishlab chiqarishda isitish elementlari oddiy qurilish materiallarini tezda buzadigan kuchli kislotalar yoki gidroksidi eritmalarga ta'sir qiladi. Sulfat kislota, xlorid kislota, natriy gidroksidi va fosfor kislotasi eritmalarini o'z ichiga olgan tozalash, o'chirish va kimyoviy sintez operatsiyalari maxsus isitish materiallari va xavfsizlik choralarini talab qiladigan korroziyaga olib kelishi mumkin. Standart 304 zanglamaydigan po'latdan yasalgan g'iloflar bir necha kun yoki hafta ichida bunday sharoitlarga mos keladi. Bu noyob kimyoviy ta'sir qilish profillariga qarab ehtiyotkorlik bilan material tanlash kerakligini anglatadi.

Incoloy qotishmalari oddiy zanglamaydigan po'latlarga qaraganda kislotalarga yaxshi qarshilik ko'rsatadi, ayniqsa o'rtacha haroratlarda o'rtacha miqdorda sulfat va fosfor kislotasi bo'lgan holatlarda. Nikel 300 seriyali zanglamaydigan po'latlar bilan bog'liq muammo bo'lgan xlorid stressli korroziya yorilishidan himoya qilishga yordam beradi. Xrom oksidlanishdan himoya qiladi. Ushbu qotishmalar 100 ° C gacha bo'lgan engil va o'rtacha kislota darajasiga bardosh bera oladi, shuning uchun ular oddiy materiallar tez parchalanadigan ko'plab sanoat tozalash va qayta ishlash sharoitida ishlatilishi mumkin.


Elektrokaplama va sirtni tozalash qurilmalari bilan ishlashdan men bilamanki, titan qoplamalari nitrat kislotasi va kuchli xlorid eritmalari kabi oksidlovchi kislotalarga ancha chidamli bo'lib, ular hatto yuqori{0}}nikel qotishmalarini ham yutib yuborishi mumkin. Metall ustidagi oksid qatlami uni zanglamaydigan po'latdan ta'sir qiladigan muammolar bo'lgan chuqurchalar va yoriqlar korroziyasidan himoya qiladi. Ammo titan issiqlikni yaxshi o'tkazmasligi sababli, isitgichlar etarli issiqlik o'tkazuvchanligiga ishonch hosil qilish uchun ehtiyotkorlik bilan o'lchamlarini tanlashlari kerak. Bundan tashqari, titan qimmat, shuning uchun uni faqat boshqa materiallar ishlamagan holatlarda ishlatish mumkin.

Metall qoplamalarni metall bo'lmagan himoya bilan solishtirish{0}}o'ta og'ir kimyoviy sharoitlardan himoyalanishning boshqa usullari mavjudligini ko'rsatadi. Kvarts qoplamalari kuchli gidroksidi va gidroflorik kislotadan tashqari kimyoviy moddalarga deyarli to'liq chidamli. Ular, shuningdek, barcha metall qotishmalariga zarar etkazadigan og'ir sharoitlarga bardosh bera oladilar. Kvars juda mo'rt bo'lgani uchun u mexanik foydalanishga nisbatan juda bardoshli emas. Bu shuni anglatadiki, u himoya qoplamalari va ehtiyotkorlik bilan ishlashga muhtoj. Biroq, u kimyoviy jihatdan inert bo'lib, uni yarimo'tkazgichlar ishlab chiqarish va ultra-sof kimyoviy isitish uchun mukammal qiladi. Teflon (PTFE) qoplamalari yoki g'iloflari seramika materiallari bo'lishi mumkin bo'lmagan tarzda moslashuvchan, ammo ularni 260 ° C dan yuqori haroratlarda ishlatib bo'lmaydi.

Ishqoriy sharoitlar, ayniqsa yuqori haroratdagi kuchli gidroksidi eritmalar, korroziyaga chidamli qotishmalarga kislotalardan farqli ravishda zarar etkazadi. Nikel{1}}asosidagi kislotali muhitga yaxshi bardosh beradigan qotishmalar konsentratsiyasi 50% dan yuqori va 80°C dan yuqori haroratli natriy gidroksid eritmalari taʼsirida stress ostida yorilib ketishi mumkin. Monel va Inconel 600 - bu qattiq kaustik ilovalar uchun yaxshiroq ishlaydigan maxsus qotishmalarga misollar. Biroq, hatto bu materiallarda ham diqqat bilan ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan kontsentratsiya va harorat bo'yicha cheklovlar mavjud.

3,175 mm kartrijli isitgichlar uchun sirtni tugatish va teshiklarni tayyorlashning ahamiyati

Sirt qoplamasining sifati kimyoviy vaziyatlarda korroziyaga qanchalik bardosh bera olishiga katta ta'sir ko'rsatadi. Jilolangan yuzalar qo'pol yoki mat qoplamalarga qaraganda kimyoviy yopishish va yoriqlar paydo bo'lishiga qarshi turishda yaxshiroqdir. Boshqa tomondan, elektropolishing korroziyani boshlaydigan yuzadagi nuqsonlar va xrom{2}}bo'sh qatlamlardan xalos bo'ladi. Kimyoviy moddalar bilan aloqa qiladigan idishlarga qo'yilgan isitgichlar uchun silliq yuzalar ham tozalashni osonlashtiradi va materialning to'planishini to'xtatadi, bu esa mahalliy korroziya hujayralari yoki issiq joylarga olib kelishi mumkin.

G'ayrioddiy qotishmalar juda qimmat bo'lgan o'rtacha korroziy holatlarda, himoya qoplamalar isitgichlarni yanada foydali qiladi. Plazma püskürtme yoki boshqa cho'kma usullari yordamida yotqizilgan keramik qoplamalar asosiy metall niqobi ostida va kimyoviy muhit o'rtasida to'siq qatlamlarini hosil qiladi. Ushbu qoplamalar harorat o'zgarganda ham bir-biriga yopishib qolishi kerak, ya'ni qoplama va substratning termal kengayish koeffitsientlari bir xil bo'lishi kerak. To'g'ri qo'yilgan keramik qoplamalar, chetida joylashgan kimyoviy vaziyatlarda isitgichlarni ikki yoki uch baravar ko'proq xizmat qilishi mumkin.

Kimyoviy qarshilik jadvallari materiallarni tanlashda boshlash uchun yaxshi joy, lekin haqiqiy{0}}sharoit odatda murakkab birikmalar, oz miqdordagi ifloslantiruvchi moddalar va oʻzgaruvchan haroratni oʻz ichiga oladi, bu jadvallar har doim ham koʻrsatilmaydi. Xlorid kislotasi sulfat kislota eritmalariga tushganda, sof kislota jadvallari kutmagan xlorid hujumiga sabab bo'ladi. Qayta ishlash davrlarida haroratning o'zgarishi korroziya tezligiga chiziqli bo'lmagan tarzda ta'sir qiladi. Haqiqiy jarayon sharoitida dala sinovi qimmat bo'lsa ham, muhim ilovalar uchun material tanlashni tekshirishning yagona ishonchli usuli sifatida paydo bo'ladi.