Vertikal inyeksion kalıplama mashinasining tarkibi

Inyeksion kalıplama mashinalari odatda qarshi tizimlari, qolib siqish tizimlari, gidravlik uzatish tizimlari, elektr boshqaruv tizimlari, moylash tizimlari, isitish va sovutish tizimlari, xavfsizlik monitoringi tizimlari va boshqalardan iborat.
(1) Inyeksion tizimning funktsiyasi: Inyeksion tizim qarshi kalıplama mashinasining eng muhim tarkibiy qismlaridan biri bo'lib, odatda uchta asosiy shaklda: piston turi, vint turi va vintli oldindan kalıplanmış pistonli qarshi turi. Hozirgi vaqtda eng ko'p ishlatiladigan vintlardir. Uning vazifasi, inyeksion kalıplama mashinasining bir tsiklida ma'lum vaqt ichida ma'lum miqdordagi plastmassani isitish va plastiklashtirish, so'ngra eritilgan plastmassani ma'lum bosim va tezlikda vint orqali qolip bo'shlig'iga AOK qilishdir.
(2) Qolib siqish tizimining vazifasi: qolipni siqish tizimining vazifasi qolipni yopish, ochish va chiqarishni ta'minlashdir. Shu bilan birga, qolib yopilgandan so'ng, qolip bo'shlig'iga kiradigan erigan plastmassa tomonidan hosil bo'ladigan bosimga qarshilik ko'rsatish uchun qolipga etarli darajada qulflash kuchi ta'minlanadi, qolipning ochilishiga yo'l qo'ymaydi va mahsulot sifati past bo'ladi. Qolib siqish tizimining tarkibi: Qolib siqish tizimi asosan qolipni siqish moslamasi, qolipni sozlash mexanizmi, chiqarish mexanizmi, old va orqa sobit shablonlari, harakatlanuvchi shablon, qolipni siqish yog 'tsilindri va xavfsizlikni himoya qilish mexanizmidan iborat. .
(3) Shlangi tizimdagi gidravlik uzatish tizimining vazifasi jarayon talablariga muvofiq inyeksion kalıplama mashinasi tomonidan talab qilinadigan turli harakatlar uchun quvvatni ta'minlash va har bir qismning bosimi, tezligi, harorati va boshqa talablariga javob berishdir. qarshi kalıplama mashinasi. U asosan turli xil gidravlik komponentlar va gidravlik yordamchi qismlardan iborat bo'lib, ular orasida yog 'nasosi va vosita qarshi kalıplama mashinasining quvvat manbalari hisoblanadi. Har xil klapanlar inyeksion kalıplama jarayonlari talablarini qondirish uchun yog 'bosimi va oqimini nazorat qiladi.
(4) Elektr boshqaruv tizimi va gidravlik tizim o'rtasidagi oqilona muvofiqlashtirish jarayon talablariga (bosim, harorat, tezlik, vaqt) va qarshi mashinasining turli xil dastur harakatlariga erishishi mumkin. U asosan elektr jihozlari, elektron komponentlar, asboblar, isitgichlar, sensorlar va boshqalardan iborat. Odatda to'rtta boshqaruv rejimi mavjud: qo'lda, yarim avtomatik, to'liq avtomatik va sozlanishi.
(5) Isitish/sovutish tizimi Isitish tizimi barrel va inyeksiya nozulini isitish uchun ishlatiladi. Inyeksion kalıplama mashinasining barrelida odatda isitish moslamasi sifatida barreldan tashqarida o'rnatiladigan va termojuftlar yordamida bo'limlarda aniqlanadigan elektr isitish batareyasidan foydalaniladi. Materialni plastiklashtirish uchun issiqlik manbasini ta'minlash uchun issiqlik silindr devori orqali o'tkaziladi; Sovutish tizimi asosan yog 'haroratini sovutish uchun ishlatiladi. Haddan tashqari yog 'harorati turli nosozliklarni keltirib chiqarishi mumkin, shuning uchun yog' harorati nazorat qilinishi kerak. Sovutish kerak bo'lgan boshqa joy, xom ashyoni tushirish portida erishi oldini olish uchun material trubasining tushirish portiga yaqin bo'lib, bu xom ashyoni an'anaviy ravishda bo'shatilmasligiga olib kelishi mumkin.
(6) Soqol tizimi energiya sarfini kamaytirish va quvvat sarfini yaxshilash uchun inyeksion kalıplama mashinasining dinamik shablon, qolipni sozlash moslamasi, birlashtiruvchi novda mashinasi menteşesi va boshqalar kabi harakatlanuvchi qismlari uchun moylash sharoitlarini ta'minlaydigan sxema. qismlarning xizmat qilish muddati. Soqol oddiy qo'lda moylash yoki avtomatik elektr moylash bo'lishi mumkin