Chiqaruvchi qog'oz qoplamasini ishlab chiqarish jarayonining tarkibi va qiyinchiliklari

Chiqaruvchi qog'oz qoplamasini ishlab chiqarish jarayonining tarkibiy qismlari va qiyinchiliklari qanday?
Sun'iy terini bo'shatish qog'ozini ishlab chiqarish jarayoni, asosan, asosiy qog'ozni bo'shatish qoplamasi va bo'rttirmalardan iborat.
Bo'shatish qog'ozi asosiy qog'ozga, ya'ni qog'oz bazasiga yuqori talablarga ega, faqat yuqori quvvat va issiqlikka chidamlilik, bo'shashgan qalinlik va namlik uchun qattiq talablarni talab qiladi. Asosiy qog'oz miqdori bo'yicha odatda 125 g / m2 dan ortiq hajmdagi qog'oz tanlanadi. Qoplama mashinasida asosiy qog'oz ishlab chiqarishdagi texnik qiyinchilik asosiy qog'ozning bo'shashgan qalinligi va issiqlikka chidamliligini nazorat qilishdir. Bo'shashgan qalinlik nuqtai nazaridan, ignabargli yog'och xamiri va qattiq yog'och xamiri odatda issiqlikka chidamlilik zarurligini nazorat qilish uchun tanlanadi. Qog'ozning issiqlikka chidamliligini oshirish uchun pulpaga issiqlikka chidamli agent qo'shiladi.
Bo'shatish qoplamalarining har xil turlari turli xil xususiyatlarga ega. Misol uchun, silikon qatron qoplamasi mukammal peeling ishlashi va issiqlikka chidamliligiga ega, xrom kompleksi qoplamasi zaif erituvchiga chidamliligiga ega va polipropilen qoplamasi yuqori porloq, ammo yomon issiqlikka chidamliligiga ega.
Umuman olganda, bo'shatish qoplama qatlamini ikki turga bo'lish mumkin, ya'ni kremniyni chiqaradigan qoplama qatlami va silikon bo'lmagan qoplama qatlami. Silikonni chiqarish materiallari silikon qatroni va modifikatsiyalangan silikon qatroni uchun alkid qatroni akril qatronini o'z ichiga oladi. Silikon bo'lmagan materiallarga xrom kompleksi, metakril kislota turi yoki yog 'kislotasi tipidagi polipropilen qatroni, polimetilpenten qatroni tpx va boshqa maxsus qatronlar, aminoalkid qatroni, epoksi qatroni va boshqalar kiradi.
Qoplamani qanday tozalash kerak:
Qoplama kesgich boshini tozalash: jihoz qizdirilgandan keyin quruq doka bilan artib oling. Rolikli milni tozalash: zanglamaydigan po'latdan yasalgan rolikli milni artib olish uchun 75 foizli spirtga botirilgan toza quruq dokadan foydalaning. Agar sirtda elim bo'lsa, artish uchun 1620 erituvchi/etil asetat erituvchiga botirilgan quruq dokadan foydalaning; Kauchuk rolikli milning yuzasidagi elim rezina rolik miliga zarar bermaslik uchun organik erituvchi bilan ishlov berilmasligi kerak. U kuchli yopishtiruvchi qattiq yopishtiruvchi bilan olib tashlanishi kerak. Uskunaning tashqi yuzasi; Tozalash usuli: 75 foizli spirtga botirilgan toza quruq doka bilan artib oling. Partiyani almashtirishni tozalash: issiq eritilgan yopishtiruvchi qoplamaning elim qutisi va shlangini tozalash (elim modeli va qoplama usulini o'zgartirish uchun qo'llaniladi): asl elimni bo'shatgandan so'ng, 2 ~ 3 kg yangi elim qo'shing, uni to'liq eriguncha qizdiring. , va keyin uni butunlay bo'shating va keyin yangi elim qo'shing. To'liq eritilgandan so'ng, rasmiy ishlab chiqarishni boshlash uchun kamida 1 kg yangi elim chiqariladi.
Qoplama to'sar boshini tozalash (o'zgaruvchan elim modeli va qoplama usuli uchun amal qiladi): jihoz qizdirilgandan keyin quruq doka bilan artib oling. Qoplama birikmasi holatida rolikli mil; Sirtdagi changni toza quruq doka bilan artib oling; Agar sirtda elim topilsa, rezina rolik miliga zarar bermaslik uchun uni organik erituvchi bilan ishlamaslik kerak. U kuchli yopishtiruvchi qattiq yopishtiruvchi bilan olib tashlanishi kerak.
Korona qurilmasini tozalash: Quvvat o'chirilganligini tasdiqlaganingizdan so'ng, uni 75 foizli spirtga botirilgan toza quruq doka bilan artib oling. Issiq eritma yopishtiruvchi qoplama mashinasini doimiy bo'lmagan davriy tozalash: qoplama usuli va elim navi o'zgartirilganda, issiq eritma yopishtiruvchi qoplama mashinasining qoplama boshini tozalash kerak. Tozalash vaqtida elim qotib qolguncha qoplama boshini olib tashlash kerak va qoplama boshini 1620 erituvchiga botirilgan quruq doka bilan artib olish kerak. Ishlab chiqarish jarayonida uskuna to'xtatilganda va ishga tushirilganda to'kilgan elimni tozalash uchun toza doka qo'llanilishi kerak. Issiq eritma yopishtiruvchi qoplamaning kauchuk qutisining filtr ekranini yarim oy ichida tozalang. Issiq eritma yopishtiruvchi qoplama mashinasining qoplama boshining filtr ekranini tozalang. Agar ishlab chiqarish bir oydan ko'proq vaqt davomida to'xtatilgan bo'lsa, barcha qoplama uskunalari foydalanishga topshirilgunga qadar, partiyani almashtirishdan oldin va keyin, yarim oy va sobit bo'lmagan tsiklda yuqorida ko'rsatilgan tarkib va ​​kundalik tozalash talablariga muvofiq bir marta tozalanishi kerak; Issiq eritma yopishtiruvchi qoplamaning yopishtiruvchi qutisi uchun, asl elim bo'shatilgandan so'ng, qoldiq elimni eritish uchun taxminan 30 kg oq mineral moy qo'shilishi kerak va bo'shatilgandan so'ng yana eritish uchun taxminan 30 kg oq mineral moy qo'shilishi kerak va keyin to'liq bo'shatilgandan keyin ishlatiladi.