Elektr isitish quvurlari uchun elektrokaplamadan keyingi ishlov berish jarayonini tozalash (asosan galvanizli qismlar)

Elektr isitish quvurlari uchun elektrokaplamadan keyingi ishlov berish jarayonini tozalash (asosan galvanizli qismlar)

Jarayonni isloh qilish uchun yuqori xromli passivatsiya jarayoni endi ishlatilmaydi;

Va biz xromsiz, uch valentli xrom, past xrom va ultra past xromli passivatsiya jarayonlaridan foydalanishimiz kerak, ularning ba'zilari tozalashsiz kamroq emissiyaga erishishi mumkin.

Dehidratsiya va qismlarni quritish suvsizlantiruvchi vosita bilan ishlov berish va markazdan qochma quritgich yordamida amalga oshirilishi mumkin. Suvsizlantiruvchi vosita bilan ishlov berilgan qismlarning yuzasi hidrofilik emas, bu esa suv tomchilarining qolishini qiyinlashtiradi. Shuning uchun, suvni olib tashlash oson va quruq isitish uchun juda issiq suvdan foydalanishga hojat yo'q. Suvsizlantiruvchi vositalardan foydalanishning yana bir afzalligi shundaki, ular qoplamaning korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin. Shunday qilib, mahsulotlarning katta qismi pechda quritishni talab qilmaydi, bu esa ko'p energiya tejash imkonini beradi.

3. Chiqindilarni gazni qayta ishlash

Elektrokaplama sanoatida chiqindi gazni hosil qiluvchi jarayonlar odatda quyidagi jihatlarni o'z ichiga oladi:

Tuzlash paytida kislotali tuman va krom qoplamali tanklardagi xrom tumanlari;

Alyuminiy yoki mis qismlarini kimyoviy parlatish jarayonida hosil bo'lgan ko'p miqdorda azot oksidi gazi;

Sianid bilan qoplangan idishning chetidan olingan siyanidli chiqindi gaz;

Tumanga qarshi vositalarni qo'shish orqali tuzlash paytida kislota tumanini kamaytirish mumkin; Xrom qoplama idishidagi xrom tumanini sovutish minorasi orqali qayta ishlash mumkin.

An'anaviy uchta kislotali formuladan foydalanish kabi alyuminiy va mis qismlarni kimyoviy sayqallash gaz ifloslanishining ajoyib manbai hisoblanadi. Hosil bo'lgan azot oksidi gazi katta bo'lib, bu nafaqat ustaxona havosini ifloslantiradi va operatorlarning sog'lig'iga xavf tug'diradi, balki atmosferani va uning atrofidagi aholi yoki qishloq xo'jaligi erlarini ham ifloslantiradi. Eng yaxshi usul - jarayonni isloh qilish va formulaning manbasidan boshlash orqali uni hal qilishdir. Hozirgi vaqtda alyuminiy qismlarni kimyoviy silliqlashda sulfat kislota va fosfor kislotasi ikkita komponent bilan birlashtirilsa va oz miqdorda qo'shimchalar qo'shilsa, nitrat kislotani umuman talab qilmaydi. Jilo sifati asosan asl uchta kislota (fosforik kislota, sulfat kislota va nitrat kislota) darajasiga yetishi mumkin va xarajat ham kamayishi mumkin. Azot kislotasi formulada ishlatilmaganligi sababli, azot oksidi chiqindi gazi hosil bo'lmaydi. Mis qismlari vodorod peroksid va kislota bilan azotsiz oksidlanish gaz jarayoni yoki an'anaviy formulalar bilan solishtirganda nitrat kislota tarkibini 90 foizga kamayishi bilan kamroq sariq tutun jarayoni yordamida kimyoviy jihatdan sayqallanishi mumkin.

Www.superbheater.com