Elektr isitish quvurlarining elektrolizlangan mahkamlagichlari uchun umumiy sirtni qayta ishlash jarayonlarining afzalliklari va kamchiliklarini tahlil qilish

Elektr isitish quvurlarining elektrolizlangan mahkamlagichlari uchun umumiy sirtni qayta ishlash jarayonlarining afzalliklari va kamchiliklarini tahlil qilish

Mahsulot talablariga qarab mahkamlagichlar uchun ko'plab sirtni tozalash usullari va ishlov berish usullari mavjud. Bo'yash, elektrokaplama, kimyoviy qoplama, vakuumli qoplama, immersion qoplama, anodlash, kimyoviy qum bilan qotish, qoplama, bug 'cho'ktirish, karburizatsiya, nitridlash, sirtni söndürme va boshqalar kabi ko'plab sirtni tozalash usullari mavjud; Texnologiya ham tobora takomillashib bormoqda va ko'plab usullar mavjud, jumladan, fizik, kimyoviy, elektr ishlov berish, mexanik, metallurgiya va boshqalar.

Hozirgi vaqtda u jamoatchilik orasida juda mashhur. Bir nechta umumiy sirtni tozalash usullari mavjud: elektrokaplama: elektrolizlangan qismlarni cho'ktirilgan metall birikmasini o'z ichiga olgan suvli eritmaga botirish va elektrolizlangan metallni cho'ktirish va qismlarga cho'ktirish uchun qoplama eritmasidan elektr tokini o'tkazish. Umuman olganda, elektrokaplama rux qoplamasi, mis qoplamasi, nikel qoplamasi, xrom qoplamasi, mis nikel qotishma qoplamasi va ba'zan qora rangga bo'yash, fosfatlash va boshqalarni o'z ichiga oladi. Elektrokaplama paytida vodorodning mo'rtlashishi tez-tez sodir bo'ladi, bu esa mexanik kuchga sezilarli ta'sir qiladi. ish qismi. Issiq daldırma galvanizatsiyasi: uglerodli po'lat komponentlarni taxminan 510 daraja haroratda eritilgan rux bilan qoplangan hammomga botirish bilan yakunlanadi. Natijada, po'lat qismlar yuzasida temir sink qotishmasi asta-sekin mahsulotning tashqi yuzasida passiv sinkga aylanadi. Biroq, issiq qoplama paytida yuqori harorat tufayli po'lat yuqori haroratli tavlanishning salbiy ta'siriga moyil bo'ladi.

Mexanik qoplama: Mexanik qoplama - bu faollashtiruvchi, metall kukuni, ta'sir qiluvchi vosita (shisha mikrosferalar) va ma'lum miqdordagi suvni atala ichiga aralashtirish va ish qismi bilan birga rulonga joylashtirish jarayoni. Rolikning aylanishi natijasida hosil bo'lgan mexanik energiya yordamida, faollashtiruvchi va zarba muhitining (shisha mikrosferalar) birgalikdagi ta'siri ostida xona haroratida temir taglik yuzasida asta-sekin sink qoplamasi hosil bo'ladi. Dacromet: Quyida sirtni tozalashning afzalliklariga e'tibor qaratilgan. Sink xrom plyonkasi (Dacromet) ning korroziyaga qarshi mexanizmiga kirish: Sink xrom plyonkasi (Dacromet) qoplama jarayoni Dacromet, Dacromet, Dacromet zang, sink xrom plyonkasi (Dacromet), Dacromet, va boshqalar.

Yashil elektrokaplama jarayoni sifatida sink xrom plyonkasi (Dacromet) jarayoni yopiq elektron aylanish usulini qabul qiladi. Oldindan ishlov berishda olib tashlangan yog 'va chang yig'iladi va maxsus jihozlar bilan ishlov beriladi; Qoplash va davolash jarayonida an'anaviy elektrokaplama jarayonlarida hosil bo'lgan kislota, gidroksidi va xrom kabi og'ir metallarni o'z ichiga olgan oqava suvlar bilan hech qanday muammo yo'q. Yagona hosil bo'ladigan suv bug'i - bu qoplamadan bug'langan suv bug'i bo'lib, u milliy qoidalar bilan nazorat qilinadigan zararli moddalardan xoli ekanligi aniqlangan. Sink-xromli plyonka (Dacromet) qoplamasi mot kumushrang kul rangga ega bo'lib, ustiga qayta bo'yash mumkin.

www.superbheater.com