Qoplama mashinasining umumiy muammolarini tahlil qilish

Qoplama mashinasining jarayon oqimi: ochish moslamasiga qo'yilgan qutbli substrat rulon tomonidan chiqariladi, avtomatik tuzatishdan so'ng suzuvchi rolikli kuchlanish tizimiga kiradi va yechish kuchlanishini rostlagandan so'ng qoplama boshiga kiradi. Polar atala qoplama tizimini sozlash tartibiga muvofiq qoplanadi. Qoplangan ho'l qutb bo'lagi pechga kiradi va issiq havo bilan quritiladi. Quritilgan qutb bo'lagi kuchlanish tizimi tomonidan o'rnatiladi va o'rash tezligi uni qoplama tezligi bilan sinxronlashtirish uchun nazorat qilinadi. Qutb qismi asosiy materialni markaziy holatda ushlab turish uchun og'ishlarni to'g'rilash tizimi tomonidan avtomatik ravishda tuzatiladi va o'rash moslamasi tartibli o'rash uchun ishlatiladi.
Elektrod qoplamasining umumiy jarayoni quyidagicha:
Yechish → ulash → tortish → kuchlanishni nazorat qilish → og'ishlarni avtomatik tuzatish → qoplama → quritish → og'ishlarni avtomatik tuzatish → kuchlanishni boshqarish → og'ishlarni avtomatik tuzatish → orqaga o'rash
Qoplangan substrat (metall folga) ochish moslamasi tomonidan chiqariladi va qoplama mashinasiga beriladi. Substratning boshi va dumi biriktiruvchi stolda uzluksiz kamarga ulanadi, so'ngra tortish moslamasi tomonidan kuchlanishni sozlash moslamasiga va avtomatik og'ishlarni tuzatish moslamasiga yuboriladi. Plitalar yo'lining kuchlanishini va holatini moslashtirgandan so'ng, ular qoplama moslamasiga kiradilar. Polar pasta qoplama qurilmasida oldindan belgilangan qoplama miqdori va bo'sh uzunligi bo'yicha bo'laklarga bo'linadi. Ikki tomonlama qoplama vaqtida birinchi yon qoplama va bo'sh uzunlik avtomatik ravishda qoplama uchun kuzatiladi. Qoplangan ho'l elektrod quritish uchun quritish tizimiga yuboriladi va quritish harorati qoplama tezligi va qoplama qalinligi bo'yicha o'rnatiladi. Kuchlanishni sozlash va avtomatik og'ish tuzatishdan so'ng, quritilgan qutb qismi keyingi jarayonda ishlov berish uchun o'raladi.
Qoplama mashinasining kaliti barqaror bo'lishidir. Parametr sozlangandan so'ng, u butun kun davom etishi mumkin. Agar qoplama jarayonida har qanday o'zgaruvchilar mavjud bo'lsa, u batareyaning ishlashiga katta ta'sir qiladi. Qoplovchining barqarorligi juda muhim bo'lsa-da, operatorning malakasi ham juda muhimdir. Zo'r operator nafaqat uskunani boshqarishi va uskunaga qanday texnik xizmat ko'rsatishni bilishi, balki qoplama jarayonida muammo yuzaga kelganda muammoga nima sabab bo'lganini, bu muammoning asosiy sababi nimada va uni qanday hal qilishni bilishi mumkin. Malakali operator va yaxshi uskunaga xizmat ko'rsatuvchi bo'ling.
Qoplash jarayonida yomon qoplama bo'shlig'i va ustunning burishishi tahlil qilinadi:
bitta
Yomon qoplamani tozalash hodisasi va sabablari
bitta
Tashqarida
(1) Materiallar: atala materiali, yopishqoqlik, qattiq tarkib, atala (sirt) kuchlanish
(2) Uskunalar: qoplama va orqa rulon orasidagi masofa, orqa rulon sakrab tushganda qoplama rulosining tezligi, orqa rulonning diametri, orqa rulonning sirt materiali. Orqa rulo deformatsiyalangan. Orqa rulon va qoplama rulosi, orqa rulo va pechning oldingi rulosi o'rtasidagi parallellik parallel emas. Ishlashdagi kuchlanish.
(3) Ishlash: bosh va quyruqni sozlash uchun parametrlar
ikki
Bosh va quyruq parallel emas
(1) Material: substratning har ikki tomonidagi tortishish notekis.
(2) Uskunalar: orqa rulon va qoplama rulosining gorizontal tekisligi parallel emas; Orqa g'altakning chap va o'ng tomoni sakrab tushganda tekislanmaydi; Orqa rulon, orqa rulon va tortish rulosining sirt koaksiyalligi parallel emas va daraja o'zgaradi.
(3) kuchlanishni sozlash rolikining sozlash holati
uch
Old va orqa tomonlar mos kelmaydi
(1) Ishlash: birinchi yon bo'shliq izchil. Operatsion parametrlari to'g'ri sozlanmagan. Yorug'lik ko'zi bloklangan. Ochilgan chimchilash rulosi qisqichni esdan chiqaradi
(2) Uskunalar nuqtai nazaridan: ikkinchi tomonning orqa tarangligi katta, oldingi kuchlanish esa kichik
to'rtta
O'rtadan boshlanganda oq bo'shliq kichrayadi va orqa 3-4 bo'laklar noto'g'ri
Uskunalar bo'yicha: ishga tushirishning dastlabki bosqichida kuchlanish to'g'ri emas, birinchi tomonda xotira funksiyasi yo'q, folga kamari ishga tushirilganda oldinga 2-3 mm siljiydi, taranglik avval ochiladi, orqa rulo emas. o'girilib, qoplama boshida chimchilash rulosi yo'q yoki mahkamlanmagan.
besh
Oxirgi qism parallel va orqa tomonda
Ishlash: orqa rolik oralig'i (birinchi tomonda orqada, ikkinchi tomondan orqada emas); Mashina to'xtatilganda orqa rulon asta-sekin tortiladi
olti
Qalin bosh va ingichka quyruq yoki ingichka bosh va qalin quyruq
Ishlash: bosh va quyruq parametrlari to'g'ri sozlanmagan.
Yetti
Harakat bor, lekin ta'sir yo'q
(1) Material: folga ikki tomoni zichlikda farq qiladi
(2) Uskunalar: folga orqa rulonni kichik kuchlanish momentida tark etadi va qoplangan orqa rulonlar orasidagi masofa
sakkiz
Ikki tomonlama katta bo'sh hodisa
Fotoko'z sezgir emas, birinchi tomondagi bo'shliq anormal, fotoko'z qoplangan
ikki
Qoplama qismining uzunligi o'zgaradi va oraliq barqaror emas
bitta
Segment uzunligining katta o'zgarishi (* qisqaroq) * oraliqning kichik o'zgarishi (torroq)
Xato sababi
1) Orqa rulon va orqa kauchuk rulonning yuzasi toza emas;
2) Orqa rulon va kauchuk rulon orasidagi bo'shliq juda kichik va qattiq;
3) Old va orqa taranglik mos kelmaydi va yechish o'rashdan kattaroqdir.
Yechim
1) Tozalash rulosi
2) Rampani belgilangan holatga sozlang
3) Parametrlarni o'rnatishga asoslanib sozlang
ikki
Segment uzunligining katta o'zgarishi (* qisqaroq) Bo'shliqning katta o'zgarishi (kattaroq)
Xato sababi
Agar qutb bo'lagining boshi va keyingi qismning boshi katta darajada o'zgarsa (kamaysa), qutb qismining ikki segmenti orasidagi dum biroz o'zgaradi, shuning uchun solenoid klapan (boshqaruv rezina rulosi) deb hisoblash mumkin. harakat) moslashuvchan emas.
uch
Segment uzunligining katta o'zgarishi (* uzunroq) * oraliqning katta o'zgarishi (kengroq)
Xato sababi
1) Orqa rulon va orqa kauchuk rulonning yuzasi toza emas,
2) Hech qanday chimchilash rulosi yo'q, uni qisish yoki nazoratdan chiqarish mumkin emas
3) Old va orqa taranglik mos kelmaydi va o'rash ochilgandan kattaroqdir
Yechim
1) Tozalash rulosi
2) chimchilash rulosini qo'shing
3) Parametrlarni o'rnatishga asoslanib sozlang
uch
Qoplovchining ishlashi paytida ustunli varaqning burishish hodisasining sabablari va qarshi choralari
1. Umumiy o'rnatish aniqligi past. Har bir komponentning o'rnatish markazi butun mashinaning dizayn markazi chizig'idan chetga chiqadi yoki dizayn markazi bilan burchakka ega. Folga kamar jiddiy ajin bo'ladi va o'rnatish markazini sozlash kerak.
2. Roliklar orasidagi parallellik tolerantlikdan tashqarida bo'lsa, folga tasmasi burishadi. Vertikal proyeksiya tekisligi parallel emas yoki gorizontal tekislik parallel emasligini diqqat bilan tekshirib, keyin uni sozlash kerak.
3. Haddan tashqari rulonli sirtning pürüzlülüğü bardoshlikdan tashqarida, rulon yuzasi etarlicha silliq emas va aniq ishlov berish tuzilishi mavjud, bu ham folga kamarining burishishiga olib keladi, shuning uchun ishlab chiqaruvchi uni almashtirishi kerak.
4. Orqa rulon va har bir o'tish rulosi begona narsalar bilan yopishtirilgan yoki juda ko'p suv va izopropanol bilan tozalangan, ularni tez-tez tekshirib turish, o'z vaqtida topish va tozalash kerak va rulon yuzasiga zarar bermaslikka e'tibor bering.
5. Folga chiziqli birikma yomon. Folga tasmasining ikkala tomonidagi kuchlanish muvozanatsiz bo'lsa, qutb bo'lagi ajinlanadi. Avval mato qoplamasi boshi ostidagi kuchlanishni sozlash rolikini sozlang, so'ngra folga tasmasi asta-sekin barqaror bo'lgandan so'ng sozlash rolikini asl holatiga sozlang.
6. Orqa rulon va qoplama rulosi orasidagi bo'shliq ular bilan aloqa qilishda bir-biriga mos kelmasa, qutb bo'lagi burishadi. Qoplama chizig'i birinchi tomon yoki ikkinchi tomon qoplangan bo'ladimi, bo'shliqni ehtiyotkorlik bilan sozlash kerak deb hisoblaydi. Birinchidan, bo'shliqni to'g'ri kengaytirish kerak, keyin esa asta-sekin kamaytirilishi kerak. Shu bilan birga, qoplama roligi shunchaki folga tasmasi bilan aloqa qilganda, terish ko'rsatkichi shkalasiga rioya qiling va keyin bo'shliqni 0,03 mm ga kamaytiring.
7. Og'ishlarni tuzatish tizimi g'ayritabiiy bo'lsa, qutb ham burishadi. Old va orqa uchta og'ishlarni to'g'rilash tizimlari avtomatik holatda yoki yo'qligini tekshiring. Qoplama chizig'iga ko'ra, folga chizig'ining har ikki tomonining uzunligi mos kelmaydi, ya'ni o'roq juda katta egilganida, qutb bo'lagi burishadi, bu og'ishni tuzatish qobiliyatidan oshadi, shuning uchun folga bo'lishi kerak. almashtirildi.
8. Qutb qismining keskinligi juda katta bo'lsa, qutb qismi burishadi. Kuchlanish sozlamalari qiymatining o'rtacha ekanligini tekshiring. Keyin har bir qo'zg'aysan rulosi va o'rash rulosining aylanishi moslashuvchan yoki yo'qligini tekshirib ko'ring va o'z vaqtida egiluvchan rulon bilan shug'ullaning.
9. Orqa rulonni tortib olish zarbasi mos kelmasa, qutb bo'lagi ajinlanadi. Mashinani ta'mirlash xodimlari tekshirish, tasdiqlash va sozlashlari kerak. Orqa rulon va qoplama rulosi bir-biridan ajratilgandan so'ng, har ikki tomondagi bo'shliq 1 mm (terish ko'rsatkichiga qarang). Sinov qoplamasi boshlandi. Quyruq malakali bo'lganda, yong'oqni qulflang.
10. Orqa rulonning kauchuk rulonli yuzasi qayta foydalanish vaqtida davriy elastik deformatsiyaga uchraydi. Ma'lum darajada qoldiq deformatsiyalar mavjud bo'lganda, u ham burishadi. Bu vaqtda uni yangisi bilan almashtirish kerak.
11. Qoplamaning onlayn tushunchasiga ko'ra, har bir rulonning parallel holati rulonning mahkamlash vintini bo'shatish tufayli buziladi va bu vaqtda ajinlar paydo bo'ladi. Agar u o'z vaqtida topilsa, uni sozlash va mahkamlash mumkin.
to'rtta
Qoplagich ishlayotganda ustun bo'lagi sinadi
1. Lenta to'g'ri ulanmagan va qo'shimcha kuchlanish kuchayadi, bu esa folga tasmasi zaif nuqtada sinishiga olib keladi;
2. Namuna olish natijasida etkazilgan zarar folga kuchlanishining sezilarli darajada pasayishiga olib keladi;
3. Kuchlanish juda katta, beqaror va keskin;
4. Havo hajmining keskin o'zgarishi va jiddiy notekis taqsimlanishi;
5. Haroratning keskin o'zgarishi alyuminiy folga mustahkamligiga katta ta'sir ko'rsatadi;
6. Folga tasmasi sifati yomon, chetida bo'shliq bor;
7. Folga tasmasi jiddiy og'di va rolikning so'nggi yuzining chetidan kesib tashlandi.
besh
Boshqa nosozliklar
bitta
Elektrod plastinkasida uzunlamasına taqsimlangan aniq zarbalar va tirnalishlar mavjud.
1) Skreper rolikining pichog'i maydalangan yoki begona narsalar bilan yopishgan
2) Qoplama rulosidan foydalanish oson emas. Qoplama bo'shlig'i vaqtida, agar qoplama rulosidan chiqadigan bo'shliq materiali toza qirib tashlanmasa va taglikka qayta qo'llanilmasa, u taglik ustida aniq izlar qoldiradi;
3) Skreper moslamasining o'qi va qoplama rolikining o'qi o'rtasidagi parallellik tolerantlikdan tashqarida bo'lib, natijada pichoqning qoplama rulosiga mos kelmaydigan bosimi, pichoq chetining noto'g'ri shakli, pichoqning past elastikligi va boshqalar.
ikki
Ustun bo'lagida aniq yoriqlar bor
Quritish tezligi juda tez, pechning harorati juda yuqori va pishirish vaqti juda uzoq.