Issiq yuguruvchi manifoldning ko'p nuqtali zonali haroratni o'lchash- afzalliklari
Xabar QOLDIRISH
Yagona isitish regulyatsiyasiga erishish uchun an'anaviy issiq yugurish kollektori haroratini boshqarish ko'pincha manifoldning umumiy haroratini qaytarish uchun termojuftlarning yagona to'plamiga tayanadigan bir nuqtali markazlashtirilgan haroratni o'lchash rejimidan foydalanadi. Ko'p bo'shliqli qoliplar, katta birlashtirilgan kollektorlar va ko'p-materialli kompozit inyeksion kalıplama jarayonlari mashhur bo'lishda davom etar ekan, bir{2}}nuqta haroratni o'lchashning ichki kamchiliklari asta-sekin oshkor bo'ladi. Bu usullar endi murakkab plastik qismlarning yuqori-aniqlikdagi qoliplarini ishlab chiqarish talablarini qondira olmaydi. Haqiqiy ishlab chiqarishda qo'llashning bir qancha muhim afzalliklari bilan, bir nechta mustaqil termojuftlar to'plamiga ega ko'p nuqtali zonali haroratni o'lchash sxemasi barqaror ravishda o'rta va yuqori{10}}issiq yugurish tizimlarining asosiy-standart konfiguratsiyasiga aylandi.
Kollektor bo'ylab muvozanatli harorat nazoratiga erishish ko'p nuqtali zonal haroratni o'lchashning asosiy afzalligi-dir. Katta bo'linish kollektorlarining haqiqiy ishlashi jarayonida manifoldning turli qismlarida muqarrar tabiiy harorat o'zgarishlari mavjud bo'lib, ular tashqi issiqlik tarqalishi, isitish komponentlarini joylashtirish va eritma oqimining yo'nalishiga ta'sir qiladi. Har bir tarmoqli oqim kanalining harorati bir-biriga mos kelmaydi, eritmaning suyuqligi o'zgaradi, har bir bo'shliq mahsulotining to'ldirish holati beqaror va partiya sifati sezilarli darajada farqlanadi, chunki bir nuqtadagi haroratni o'lchash rejimi faqat bitta mahalliy holatning harorat holatini aniqlay oladi va boshqa uzoq manevr zonalarining harorat og'ishini aniqlay olmaydi.
Har bir alohida harorat zonasi har bir kollektor manevr zonasida mustaqil termojuft haroratni o'lchash joylarini bir xilda joylashtirish orqali mustaqil real vaqt harorat monitoringi va mustaqil isitish quvvatini sozlash imkonini beradi. Ko'p bo'shliqli mahsulotlar uchun izchil o'lchov aniqligi, bir xil sirt porlashi va barqaror qisqarish tezligiga erishish uchun texnik xodimlar issiqlik yo'qotish darajasi va turli pozitsiyalarning eritmani tashish talabiga asoslangan farqlangan harorat parametrlarini aniq belgilashlari mumkin. Ular, shuningdek, manifoldning umumiy harorat farqini samarali ravishda bartaraf etishi va barcha filial oqim kanallarining erish haroratini saqlab turishi mumkin.
Ikkinchidan, ko'p nuqtali zonal haroratni o'lchash yordamida mahalliy harorat nuqsonlarini tezda aniqlash mumkin. Yagona{2}}nuqta haroratni o'lchash rejimi faqat manifold ichida mahalliy haddan tashqari harorat, haroratning sekin ko'tarilishi va harorat siljishining buzilishi- sodir bo'lgandagina umumiy anormal holatni baholashi mumkin; aniq nosozlik maydonini tezda aniqlay olmaydi, bu keng qamrovli demontaj tekshiruvini va mashaqqatli muammolarni bartaraf etishni talab qiladi. Har bir bo'limning harorat ma'lumotlari real vaqt rejimida ko'p nuqtali haroratni o'lchash tizimi yordamida kontroller interfeysida ko'rsatilishi mumkin. Muayyan hududda g'ayritabiiy harorat ma'lumotlari paydo bo'lganda, xodimlar nosozlik o'rnini tezda qulflashi, mahalliy termojuftlarni va mos keladigan isitish elementlarini tekshirishi, nosozliklarni tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish uchun zarur bo'lgan vaqtni sezilarli darajada kamaytirishi va uskunaning anormalliklari tufayli ishlab chiqarishni to'xtatish yo'qotilishini minimallashtirishi mumkin.
Uchinchidan, eritmaning turish vaqtini ilmiy boshqarish va mahalliy materialning buzilishining oldini olish uchun ko'p nuqtali haroratni o'lchash sxemasi yaxshiroq xizmat qiladi. Haroratni oʻlchash stansiyalarini qulay ushlab turish zonasiga yaqin joyda oʻrnatish murakkab ichki oqim kanallari va materialni ushlab turishning koʻplab oʻlik burchaklari boʻlgan kollektor tuzilmalarida toʻxtab qolgan eritmaning uzoq muddatli harorat holatini real-vaqt davomida kuzatish imkonini beradi. Bo'linish termojuftining fikr-mulohazalari shuni ko'rsatadiki, mahalliy issiqlikni saqlash harorati mos ravishda sozlanishi, xom ashyoning termal parchalanishi va karbonlanishining oldini olish uchun uzoq{5}}yuqori{6}}haroratni ushlab turishga yo'l qo'ymaslik kerak, ichki qora dog'lar, sariq chiziqlar va boshqa mahsulot ko'rinishidagi nuqsonlarni samarali tarzda kamaytirish va umumiy mahsulot sifatini yaxshilash kerak.
Ko'p nuqtali zonal haroratni o'lchashning afzalliklari, ayniqsa, ketma-ket oziqlantirish va ko'p-rangli quyma kalıplama ishlab chiqarish jarayonida yaqqol namoyon bo'ladi. U asosiy shunt manifoldidan tarmoqli nozullargacha bo'lgan ideal qatlamli haroratni nazorat qilish tizimini yaratish, turli xil materiallar yo'llarining yopishqoqligi va eritmalar oqimi tezligini erkin o'zgartirish, tartibli to'ldirish va kompozitsiyani shakllantirishga muammosiz erishish va murakkab in'ektsiya jarayonlarini tuzatish jarayonining murakkabligini sezilarli darajada kamaytirish uchun turli xil ko'krak eshiklari haroratini tartibga solish parametrlari bilan ishlashi mumkin.
Uzoq{0}}muddatli uskunani himoya qilish nuqtai nazaridan, haroratni qismlarga ajratishdan mustaqil nazorat qilish mahalliy isitish qismlarining uzoq muddatli ortiqcha yuklanishini oldini oladi, isitish yukini manifold bo'ylab teng taqsimlaydi, isitish halqalari va boshqa sezgir komponentlarning qarish tezligini samarali ravishda sekinlashtiradi va issiq yugurish tizimining umumiy xizmat muddatini oshiradi. Ko'p nuqtali zonali haroratni o'lchash rejimi qo'shimcha qurilmalarni xarid qilish va simlarni joylashtirish xarajatlarini ma'lum darajada oshirishiga qaramay, yuqori -samaradorlik va yuqori-aniqlikdagi quyma kalıplama ishlab chiqarish uchun muhim asosiy konfiguratsiyaga aylandi. Biroq, uning ishlab chiqarish sifatini barqarorlashtirish, texnik xizmat ko'rsatish samaradorligini oshirish va umumiy ishlab chiqarish yo'qotilishini kamaytirishdagi afzalliklari ancha aniq.
