TRC simlarini tekshirish bo'yicha to'liq qo'llanma: haroratni aniq o'lchash xavfsiz ulanishdan boshlanadi

Sanoatni avtomatlashtirish sohasida qarshilik harorat detektorlari (RTD) odatda haroratni o'lchash elementlari hisoblanadi. Ularni ulashning to'g'riligi va xavfsizligi haroratni o'lchashning aniqligiga va tizimning barqarorligiga bevosita ta'sir qiladi. Bugun biz RTD simlarining to'g'riligi va xavfsizligini qanday tekshirishni batafsil muhokama qilamiz.

**RTD simlarini ulash usullariga kirish**

RTDlar uchun uchta asosiy simli ulanish usuli mavjud: ikkita-simli, uch-simli va to'rt{2}}simli. Ikkita simli tizim tuzilish jihatidan oddiy, ammo aniqligi pastroq va qo'rg'oshin qarshiligidan osongina ta'sirlanadi. Uchta{6}}simli tizim uchinchi sim orqali oʻtkazgich qarshiligini kompensatsiya qilib, oʻlchov aniqligini oshiradi. To'rtta simli tizimlar qo'rg'oshin qarshiligining ta'sirini butunlay yo'q qiladi, ular eng yuqori aniqlikni ta'minlaydi, lekin ayni paytda eng murakkab tuzilishga ega.

Turli xil simlarni ulash usullari turli stsenariylarga mos keladi, ammo qanday usuldan qat'i nazar, to'g'ri o'lchashni ta'minlash uchun to'g'ri simlar va muntazam tekshiruvlar juda muhimdir.

**RTD simlarini tekshirish bosqichlari**

1. Vizual tekshirish

RTD ning himoya yengini shikastlanish, yoriqlar, deformatsiyalar, korroziya va boshqalar mavjudligini tekshiring. Bu nuqsonlar nafaqat o'lchov aniqligiga ta'sir qiladi, balki RTDning to'liq shikastlanishiga ham olib kelishi mumkin.

Shuningdek, RTD ning ulanish qutisini yaxlitlik, shikastlanish, namlik belgilari va bo'shashgan yoki oksidlangan terminallar uchun tekshiring. Xavfsiz va ishonchli o'tkazgichlarni ta'minlash yomon aloqa natijasida kelib chiqadigan o'lchov xatolarining oldini olish uchun muhim ahamiyatga ega.

2. Izolyatsiya qarshiligini tekshirish

Tegishli izolyatsiyaga chidamlilik o'lchagichni tanlang (odatda RTDlar uchun 500V metr). Izolyatsiya qarshiligi o'lchagichning ikkita o'lchash terminalini mos ravishda RTD o'lchov elementi va himoya ushlagichiga ulang va izolyatsiya qarshiligini o'lchang. Odatda, izolyatsiya qarshiligi 20 MŌ dan kam bo'lmasligi kerak; platinali RTDlar uchun talab yanada yuqori, kamida 100 MŌ.

Izolyatsiya qarshiligi muammolari potentsial qochqin yoki oqim manevri tufayli past yoki beqaror harorat ko'rsatkichlariga olib kelishi mumkin.

3. Qarshilikni o'lchash

Qarshilik o'lchash diapazoniga o'rnatilgan yuqori-aniqlikdagi multimetr yoki ko'prikdan foydalaning. RTDni o'lchash pallasidan ajratib oling. Multimetr yoki ko'prik problarini RTD terminallariga ulang va joriy haroratda qarshilik qiymatini o'lchang.

O'lchangan qarshilik qiymatini normal diapazonda yoki yo'qligini aniqlash uchun RTD harorat{0}}qarshilik xarakteristikasi egri chizig'i yoki mahsulot spetsifikatsiyasi jadvali bilan solishtiring. Agar qarshilik qiymati g'ayritabiiy bo'lsa (masalan, cheksiz yoki nol), bu RTDda ochiq yoki qisqa tutashuvni ko'rsatishi mumkin.

4. Ulanish liniyasini tekshirish

RTD va displey asbobi yoki boshqaruv tizimi o'rtasidagi aloqa simlarini shikastlanish, uzilishlar, qisqa tutashuvlar va hokazolarni tekshiring. Shuningdek, simlarning ekranlash qatlami to'g'ri erga ulanganligini tekshiring. Himoya qatlamining noto'g'ri topraklanması tashqi shovqin signallarini keltirib chiqarishi mumkin, bu o'lchov aniqligiga ta'sir qiladi.

Uchta-simli ulanish uchun C simi (kompensatsiya simi) ulanganligini tekshirishga alohida e'tibor bering. Agar C simi ochiq bo'lsa, asbob minimal qiymatni ko'rsatishi mumkin.

5. Simlarning to'g'riligini tekshirish

RTD va displey asbobining bitiruv raqami mos kelishiga ishonch hosil qiling (masalan, Pt100 Pt100 bitiruv asbobiga mos keladi). Bitiruv raqamlarining mos kelmasligi o'lchangan qiymatda jiddiy og'ishlarga olib keladi.

Simlarni ulash tartibi to'g'ri yoki yo'qligini tekshiring. Uchta -simli RTD uchun uchta simni o'lchash uchun qarshilik rejimida multimetrdan foydalaning, eng past qarshilikka ega ikkita simni (B va C) aniqlang, qolgan sim esa A simidir. Simlarni mos ravishda to'g'ri ulang.

Simlarni ulash tugagandan so'ng, simlarning to'g'riligini haqiqiy haroratni asbobda ko'rsatilgan harorat bilan solishtirish orqali tekshirish mumkin.

Umumiy kabel nosozliklari va muammolarni bartaraf etish usullari

Minimal harorat ko'rsatkichi: Bu RTD yoki ulash simlaridagi qisqa tutashuv yoki uch-simli ulanishdagi singan C simi bilan bog'liq bo'lishi mumkin. Simlarning izolyatsiyasi va ulanish holatini tekshiring.

Maksimal harorat ko'rsatkichi: Bu odatda RTD yoki simlarning uzilishi bilan bog'liq. Simli ulanishlar oksidlanganmi yoki bo'shashganmi, ayniqsa yuqori-harorat va nam muhitdagi terminallarga e'tibor bering.

Yuqori harorat ko'rsatkichi: Bu A yoki B simlaridagi kontakt qarshiligining kuchayishi bilan bog'liq bo'lishi mumkin. Terminallarni tekshiring, oksidi qatlamini olib tashlang va simi vintlarini torting.

Past haroratli displey: C simidagi kontakt qarshiligining oshishi past displeyga olib kelishi mumkin. Bu, shuningdek, RTD ning yomon izolyatsiyasi tufayli bo'lishi mumkin, bu esa qarshilik simlari o'rtasida oqish yoki oqimning o'zgarishiga olib keladi.

O'zgaruvchan harorat ko'rsatkichi: Bu asosan yomon aloqa tufayli yuzaga keladi. RTD ulash qutisi to'g'ri yopilganligini va namlik himoya gilzaga kirganligini tekshiring.

Profilaktik ta'mirlash bo'yicha tavsiyalar

Simlarning mahkamligini muntazam tekshirib turish nosozliklarni oldini olishning samarali usuli hisoblanadi. Zavodning yillik kapital ta'mirlanishiga to'g'ri keladigan har 12 oyda kompleks ta'mirlash tavsiya etiladi.

Kuchli korroziya va aşınma bo'lgan joylarda o'rnatilgan himoya yenglari har bir to'xtab turish vaqtida texnik xizmat ko'rsatish davrida tekshirilishi kerak. Himoya yenglari oqishsiz ish bosimining 1,25 barobariga bardosh berishi kerak.

Namlik va changning kirib kelishiga yo'l qo'ymaslik uchun ulanish qutisini yaxshi muhrlab qo'ying. Aloqa qutisi kirish joyi pastga qaragan holda o'rnatilishi va qoldiqlar tushishiga yo'l qo'ymaslik uchun muhrlangan bo'lishi kerak.

Xulosa

RTD simlarining to'g'riligi va xavfsizligi haroratni o'lchashning aniqligi va ishonchliligiga bevosita ta'sir qiladi. Tizimli tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish orqali yuzaga kelishi mumkin bo'lgan muammolarni o'z vaqtida aniqlash va bartaraf etish, ishlab chiqarish jarayonining barqaror ishlashini ta'minlash mumkin.