Sovuq va issiq ishni to'liq tahlil qilish vakuum issiqlikni davolash va yog 'bilan qoplangan po'latlar

I. Sovuq va issiq ishning asosiy farqlari nosozliklar
Moddiy tarkib va ​​xususiyatlar

Sovuq ishi qatli po'lat: birinchi navbatda yuqori uglerod (1,3% {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}}}}}} 2,3%), masalan, Molybden (M) va volfram (V). Bu yuqori qattiqlik (58-64 HRC) va qarshilikka qarshilik ko'rsatadi va xona haroratni qayta ishlash uchun mos (masalan, shtamplash va sovuq sarlavha kabi). Oddiy po'lat ko'rsatkichlar - CR12, CR12MV va DC53 kiradi.

Issiq ishlaydigan po'lat: uglerod tarkibini o'z ichiga oladi (0,3% {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{-}}}}}}}} 0,6%). Christamium (CR), Volfram (V) va Silikon (SIKON) kabi elementlar issiqlik va issiqlik o'tkazuvchanligini oshirish uchun qo'shiladi. U yuqori haroratli muhitda (500-1000 daraja), masalan o'lish va issiq joylashishi mumkin. Vakilli po'lat ko'rsatkichlari H13, 3cr2w8V va 5crnima o'z ichiga oladi.

O'lish po'lat

Sovuq ish po'lat

Arizalar

Sovuq ishi vafot etadi: o'ljasi bo'sh, sovuq ekstruziya yuviladi, sim chizilgan o'ti va boshqalar, odatda 200 darajadan past bo'lgan haroratda ishlaydi.

Issiq ish o'lgan: Gies - kavzatsion o'lchagich, issiq ekstruziya ishlari va boshqa termal vodiy va termal charchoq bilan.

II. Vakuum issiqlikni davolash va yog'ni qon ketishining jarayon xususiyatlari
1

Jarayon bosqichlari:

Davolanishni boshdan kechirish: yumshatish (ichki stressni bartaraf etish), normallashtiring (mikroektrotexnika bir xilligini yaxshilash uchun).

Yakuniy issiqlikni davolash:

Vakuum qisish: Vakuumli pechda oksidlanish va kesishishni oldini olish uchun issiqlik va kesish vositasi bilan isitish.

Xafa: Kam - haroratning 200 daraja, og'irligi va qattiqlikni muvozanatlash va qarshiligini muvozanatlash uchun o'rta haroratni saqlash (400-500 daraja) (400-500 daraja).

Afzalliklari:

Micro - Deformatsiya: vakuum muhitida bir xil isitma, yumshoq sovutish tezligi bilan birlashtirilgan, mog'orni buzish bilan birlashadi.

Sirtning sifati: oksid qatlamlaridan qochadi, keyinchalik tugatish zarurligini kamaytiradi.

Xizmatning yaxshilanishi: masalan, vakuum moyi qon quyilgandan so'ng, CR12MV po'latning ko'mirning qarshiligi va charchoq kuchi 30% -50% ga ko'tariladi.

2. Vakuum yog'i issiq ishi uchun issiq ishlash jarayoni

Jarayon bosqichlari:

Davolanishni boshdan kechirish: mikroonstrukturani barqarorlashtirish uchun yuqori darajadagi - haroratning (600-650 daraja).

Yakuniy issiqlikni davolash:

Vakuum qisish: 1000 - ---- - 1150 daraja, yog 'qisilishi va issiqlik charchoqni (500-650 daraja) issiqlik va termal charchoqqa chidamliligini oshirish.

Afzalliklari:

Termal charchoqning qarshiligi: vakuum davolash sirt kamchiliklarini kamaytiradi, yuqori - Haroratni kuchaytiradi, karbidli tarqalishni barqarorlashtiradi, issiq vodiylardagi mog'or hayotini kuchaytiradi.

Qizil qattiqlikni yaxshilash: masalan, H13 po'latligi vakuum moyidan keyin 65 darajadan yuqori yoki unga nisbatan qattiqlikni saqlay oladi. HRC 8.

III. Jarayon parametrlari taqqoslash va ehtiyot choralari
Sovuq ish po'lat: yuqori - balandligi tufayli haddan tashqari saqlanmaslik ortiqcha saqlanmang. Ostenitni o'zgartirish va qattiqlikni oshirish uchun kriogenik davolash (-70 darajadan past) talab qilinadi.

Issiq ish po'lat: Temirlash vaqtini termal stressni to'liq chiqarish va kesishishni oldini olish uchun qat'iy nazorat qilinadi (2-4 soat).

IV. Oddiy qo'llanmalar holatlari
Sovuq ishi Masalan: CR12MOV Silikon Plastinka shtamplashi o'lchalari vakuum moyi ± 0,01mmga yetib borgandan keyin uch baravar ko'paydi.

Issiq ish dalolatsi: 3cr2w8v Die - - - oshish, ularni alyuminiy alyumine uchun mos keltirish uchun 50% ortishi kerak.

V. Xulosa
Vakuum neft qisish texnologiyasi har ikki sovuq va issiq ishning keng qamrovli ishlashini sezilarli darajada yaxshilaydi

Sovuq ishi qatli o'lardi: Yuqori qattiqlik va qarshilikka e'tibor qaratish, vakuum jarayonini pasaytiradi va aniq shtamplash uchun mos keladi.

Issiq ishi, issiq qattiqlik va termal charchoqqa chidamliligiga e'tibor qaratadi, yuqori - Haroratli vagonni vakuum davolash bilan birgalikda -} harorat barqarorligini oshiradi.

Ikki turdagi jarayonlarning farqlanishi asosan haroratni, atrofni atrof-muhitni va qotishma dizayni bilan yotadi. Muayyan ish sharoitlari asosida eng maqbul echim tanlanishi kerak.